1. ຂະບວນການຜະລິດ
1. ຂະບວນການໄຫຼຂອງປະຕູ casement ແລະປ່ອງຢ້ຽມ
ເຫັນຮູບຊົງຫຼັກ → ເປີດເປີດຮູບຊົງຕົວ V → ຂຸດຂຸມລະບາຍນ້ໍາ → ຕັດຮູບເຫຼັກ → ໂຫຼດສ່ວນເຫຼັກ → ການເຊື່ອມ → ເຮັດຄວາມສະອາດມຸມ → ມື
ສະລັອດຕິງເຄື່ອນທີ່ → ເຈາະຮູຮາດແວ → ຕັດລູກປັດແກ້ວ → ຕິດຕັ້ງແຖບຜະນຶກ → ຕິດຕັ້ງລູກປັດແກ້ວ → ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເສີມຮາດແວ → ກວດສອບ
→ ການຫຸ້ມຫໍ່ → ການເກັບຮັກສາ
2. ເລື່ອນປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູຂະບວນການໄຫຼ
ເລື່ອຍໂປຣໄຟລ໌ → ການເຈາະຮູທໍ່ລະບາຍນໍ້າ → ການຕັດເຫຼັກ → ພາກສ່ວນຕິດຕັ້ງເຫຼັກ → ການຕິດຕັ້ງຝາອັດ → ການເຊື່ອມ → ການເຮັດຄວາມສະອາດມຸມ → ການຂຸດເຈາະດ້ວຍມື
→ ການເຈາະຮູຮາດແວ → ການຕັດຊັ້ນຂອງແກ້ວ → ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນປະທັບຕາ → ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນຂອງແກ້ວ → ການຕັດແຖບປ້ອງກັນລົມ → ການເຈາະແຖບປ້ອງກັນລົມ →
ສະລັອດຕິງແຜ່ນ windproof milling → ຕິດຕັ້ງເທິງແຜ່ນ windproof → ຕິດຕັ້ງແຖບ windproof → ຕິດຕັ້ງຕັນ damping → ຕິດຕັ້ງ rollers → rack ພັດລົມ → ຕິດຕັ້ງຫນາແຫນ້ນ
ປະທັບຕາຂົວ → ຕິດຕັ້ງ crescent lock → ກວດກາ → pack → ສາງ
2. ການພັດທະນາ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການ
ມີຫຼາຍຂະບວນການປະກອບສໍາລັບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະແຕ່ລະຂະບວນການມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມຕ້ອງການ, ພວກເຮົາປຽບທຽບເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານມາດຕະຖານ.
ການສ້າງຂະບວນການການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຕົ້ນຕໍຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ຕັດ profile
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ HYSJ02-3500 double angle saw ສໍາລັບພາດສະຕິກແລະອາລູມິນຽມ profiles. ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ 0.4-0.6MPa, ການບໍລິໂພກ
ຄວາມອາດສາມາດທາງອາກາດ 100L / min, ລະບຽບການຄວາມໄວ stepless, ຄວາມຍາວການເຮັດວຽກ 450-3500mm, ໃຊ້ saw ນີ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ
ຄວາມທົນທານຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ± 0.5mm.
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເລື່ອຍມຸມສອງສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ສີຂາວ, ທໍາອິດໃຫ້ກໍານົດຂະຫນາດເປົ່າອີງຕາມການແຕ້ມຮູບແລະບັນຊີລາຍຊື່ເປົ່າ.ໃນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກການກວດກາມີຄຸນນະສົມບັດ, ການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາເຂົ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາ batch ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. Milling the sink
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງໂມ້ multifunctional HYDX-01 ສໍາລັບແຜ່ນພາດສະຕິກແລະອາລູມິນຽມ.ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ 0.4-0.6MPa,
ການບໍລິໂພກອາກາດແມ່ນ 45L / min, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ bur ແມ່ນ Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, ແລະຄວາມໄວຫົວ milling ແມ່ນ 2800rpm.
ກ່ອນທີ່ຈະຫລົ້ມຈົມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຮູ້ຈໍານວນແລະສະຖານທີ່ຂອງຮູຮົ່ວ.ຫຼັງຈາກທີ່ລ້າງອອກ, ເອົາຮູບແບບທີ່ຈະໄດ້ຖືກmilled ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຂອບ Tommy ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມການສີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະຖານທີ່ຂອງບ່ອນຫລົ້ມຈົມໃນເວລາທີ່ milling ອ່າງລ້າງ.ໃນເວລາທີ່ milling ປ່ອງຢ້ຽມຄົງຈາກປ່ອງຢ້ຽມ casement, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດທິດທາງຂອງການຫລົ້ມຈົມໂດຍອີງໃສ່ວ່າປະເພດຂອງປ່ອງຢ້ຽມເປັນ casement ພາຍໃນຫຼື casement ພາຍນອກ, ແລະວິທີການຕິດຕັ້ງສະເພາະ.ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການຊີ້ນໍາການຫລໍ່ລື່ນ shaft ຄວນເຮັດຕາມເວລາສໍາລັບແຕ່ລະການປ່ຽນ.
3. ເປີດພອດຮູບ V
ເລື່ອຍຕັດຮູບຊົງຕົວ V ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຮ່ອງຮູບ 90 ° V ຂອງໂປຣໄຟລ໌ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸ 120 ມມ, ຄວາມຍາວ.
1800 ມມ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ V45 ປະເພດ saw, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ 0.4-0.6MPa, ການບໍລິໂພກອາຍແກັສ
80L / min, ການຕັດຄວາມເລິກ ma * 70, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື saw 300 * 30, saw blade speed 2800r / min, feed rate
ເກຣດ: ລະບຽບຄວາມໄວແບບບໍ່ກ້າວຍ່າງ ທໍາອິດ, ປັບຕົວຍຶດຂອງຕົວຍົກຫາງຕາມຄວາມເລິກຂອງພອດ V, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັ່ນໃສ່ຕໍາແໜ່ງທີ່ຕ້ອງການ.
ດ້າມຈັບຍຶດຍັງກໍານົດຂະຫນາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແນວນອນຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງ V-port.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ
ນີ້ແມ່ນວຽກທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ.ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ HYSH (2 + 2) -130-3500 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
welder ສີ່ມຸມສໍາລັບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະພວກເຮົາເຂົ້າໃຈປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕາມລັກສະນະຂອງ profile ໄດ້.
ປັດໄຈຕ່າງໆແມ່ນອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຍຶດ, ເວລາຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຖືຄວາມກົດດັນ.ຖ້າອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ profile ຈະ decompose ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສພິດ;ຖ້າມັນຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດຕ້ອງບັນລຸຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບສ່ວນ profile ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະຢ່າງສົມບູນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຕ້ານຜູ້ອໍານວຍການ, ພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເວລາຖືຄວາມກົດດັນ.ເວລາຖືຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມປັດໃຈທໍາອິດ, ແລະພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາທີ່ເຫມາະສົມເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະມາຮອດ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ fillet ຕາມມາດຕະຖານແລະເລືອກເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ 240-251 ℃, ກໍາລັງຍຶດ 0.5-0.6 MPa, ເວລາຄວາມຮ້ອນ 20-30s, ຖືເວລາຄວາມກົດດັນ 30-40s, ພາຍໃຕ້ພາລາມິເຕີນີ້.
ເວລາປະກາດ: 18-11-2021